全球法規(guī)要求商用車OEM繼續(xù)減少廢氣排放中的氮氧化物 (NOx) 和顆粒物(PM)。為了達(dá)到嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)要求,OEM更加依賴尾氣后處理系統(tǒng),而這又將影響發(fā)動(dòng)機(jī)油的選擇,機(jī)油中硫酸鹽灰分、硫和磷 (SAPS) 的含量水平是重點(diǎn)。
目前使用的后處理系統(tǒng)包括廢氣再循環(huán) (EGR)、柴油氧化催化器(DOC)、柴油顆粒捕集器 (DPF) 和選擇性催化還原 (SCR)。后三個(gè)系統(tǒng)對(duì)廢氣中的SAPS的含量很敏感,SAPS可能有損它們的效率。
廢氣中為何會(huì)出現(xiàn)SAPS?
柴油和發(fā)動(dòng)機(jī)油都會(huì)產(chǎn)生尾氣排放,少量的機(jī)油會(huì)進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室和柴油一起燃燒。
雖然過去二十年來全球銷售的柴油中硫含量一直在下降,但在不同的國家或地區(qū),其含量高低都有不同。燃油中的硫最終全都會(huì)進(jìn)入尾氣,因此,排放法規(guī)最嚴(yán)格的地區(qū)和國家(因此也最依賴后處理技術(shù))都規(guī)定,燃油中只能有極低含量的硫。例如,歐洲從1996年柴油中硫限量500ppm降低到了目前的僅10ppm。
在重負(fù)荷柴機(jī)油 (HDEO) 中,金屬添加劑,如清凈劑和抗磨劑(例如ZDDP),以及來自發(fā)動(dòng)機(jī)的任何金屬磨損顆粒,會(huì)在燃燒時(shí)產(chǎn)生硫酸鹽灰分。硫和磷是常見的抗磨添加劑,這些元素也會(huì)推高SAPS的水平。
成品發(fā)動(dòng)機(jī)油的SAPS水平取決于添加劑包中的成分類型和含量水平。
為什么要使用低SAPS的柴機(jī)油?
高SAPS重負(fù)荷柴機(jī)油會(huì)堵塞顆粒捕集器/過濾器,降低催化劑效率,最終甚至可能需要更換后處理設(shè)備。排放設(shè)備故障會(huì)增加車輛的停機(jī)時(shí)間、維護(hù)和維修成本,甚至可能導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)處罰。
在最新的排放標(biāo)準(zhǔn)中,收緊了對(duì)CO2、NOxx 和 PM 的限制,主要目標(biāo)是減少 NOxx 和 PM。
大多數(shù)OEM現(xiàn)在依賴多種后處理技術(shù)的組合來滿足標(biāo)準(zhǔn),因此,確保所有后處理技術(shù)都順利運(yùn)行至關(guān)重要。低SAPS的重型發(fā)動(dòng)機(jī)油更能兼容現(xiàn)代的后處理系統(tǒng),ACEA、API和OEM油的規(guī)格變化,反映了走向低SAPS的趨勢(shì)。
開發(fā)低SAPS的發(fā)動(dòng)機(jī)油
低SAPS的發(fā)動(dòng)機(jī)油只適合搭配低硫柴油使用。與低硫柴油相比,高硫柴油燃燒時(shí)產(chǎn)生的酸性副產(chǎn)物更多。這些酸性副產(chǎn)物可以用一定量的清凈劑添加劑中和,這反映在成品油的總堿值 (TBN) 中。使用低硫柴油可以減少燃燒產(chǎn)生的酸性產(chǎn)物,這樣可以適配更低TBN的發(fā)動(dòng)機(jī)油,從而降低清凈劑的含量和整體的硫酸鹽灰分。但是,降低清凈劑含量會(huì)影響其他部件的性能,如活塞清潔度。因此,這就可能需要重新配制,或使用其他不含硫酸鹽灰分的單劑進(jìn)行重新平衡。
其中的挑戰(zhàn)在于,如何提供與后處理系統(tǒng)兼容的低SAPS,而不影響性能。要做到恰當(dāng)平衡,就需要了解SAPS需求可以降到多低,以及怎么做到這一點(diǎn)。
要減少SAPS,成品油中可用的“傳統(tǒng)”(已知可產(chǎn)生SAPS的成分)單劑的含量可能就會(huì)受限制,而問題就在于:有什么替代化學(xué)品可以保持性能,替代后又有什么影響?需要考慮化學(xué)品之間的協(xié)同作用和拮抗作用,以及潛在的相關(guān)成本。
選擇合適的重負(fù)荷柴機(jī)油
低SAPS油要提供全面的發(fā)動(dòng)機(jī)保護(hù),這不但頗具難度且成本高昂,但高SAPS油又會(huì)對(duì)后處理系統(tǒng)造成代價(jià)不菲的損害。因此,了解市場(chǎng)是確定最佳解決方案的關(guān)鍵。
低SAPS柴機(jī)油更適合低硫柴油市場(chǎng),因?yàn)檫@有助于減少對(duì)限制灰成分產(chǎn)品(如清凈劑和ZDDP)的依賴。在柴油硫含量較高的地區(qū),低SAPS的柴機(jī)油仍是可行的選擇,但是換油周期也因此無法延長。重點(diǎn)仍然是:務(wù)必遵循OEM的建議。
最佳的柴機(jī)油解決方案將平衡排放法規(guī)合規(guī)需求和總擁有成本 (TCO),并將根據(jù)地區(qū)、使用的后處理和發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)(現(xiàn)在和將來)以及典型操作工況而定。
雅富頓生產(chǎn)一系列重負(fù)荷柴機(jī)油添加劑,可滿足當(dāng)前市場(chǎng)的所有需求,同時(shí)也緊跟最新排放技術(shù)發(fā)展并未雨綢繆。